表面貼裝元件在粘合劑或焊膏沉積后放置在印刷電路板上。通常，粘合劑沉積是在貼裝設備本身完成的。因此，大多數貼裝設備的主要功能是粘合劑沉積，當然還有元件貼裝。貼裝設備通常被稱為

“取放”設備。元件可以通過以下方式放置在板上

1. 1.手動放置

2. 2. 自動放置

3. 

1. 手動放置零件

手動放置表面貼裝元件并不可靠，只能用于原型制作應用。以下是與手動放置元件相關的一些問題。

1. 1. 大多數無源元件沒有任何零件標記，因此零件混淆的可能性非常高。

2. 2. 由于操作員相關錯誤導致組件放置方向錯誤

3. 3.貼裝精度又取決于操作者，人工貼裝很難獲得良好的貼裝精度。

在元件貼裝中，有兩個主要功能，拾取和貼裝。在手動放置時，組件部件由鑷子或真空移液器拾取。對于無源元件，鑷子就足夠了，但對于多引線有源器件，真空移液器在處理元件旋轉方面非常有幫助，建議在手動放置元件時使用。

以下是使用手動貼片機的好處

1. 1. 極低的資金成本

2. 2. 由于周轉時間短、成本低，非常適合原型開發

3. 3. 對于小批量生產，首選具有真空拾取和貼片的手動貼片機。

2. 零件自動放置

大批量生產需要自動貼片機，因為手動方法結果非常慢。使用自動貼裝設備也可以達到一致的質量水平。放置細間距元件需要視覺能力，這可能會增加設備的總成本。以下是選擇自動貼片機時的重要參數。

1. 1.貼裝速度，即機器每分鐘應該能夠貼裝的元件數量

2. 2. 細間距或極細間距元件的貼裝要求

3. 3. 機器應處理的組件種類 4. 機器應支持的送料器類型

4. 5.其他功能，如CAD數據下載，以減少編程時間

5. 6. 點膠能力

6. 7. 需要進行組件測試

用戶必須根據手頭的應用和未來的需求適當地選擇貼片機。